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                                怎样提高金属粉碎机的除尘效率

                                来源:源通机械   时间:

                                金属粉碎机在实际工作中因为转速高,在粉碎废旧金属的时候,由于废旧金属表面有油漆皮和铁锈等污物,在高速粉碎中会产生大量的粉尘颗粒物,对操作人员和环境造成了极大的危害,因此需要在整套废钢生产线中配备除尘设备,下面源通重工就为大家介绍几种提高金属粉碎机除尘效果的方法供参考。

                                1、由于袋式除尘器不是持续性清灰,所以当除尘器正常工作时,分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。袋式除尘器的过滤面积选型过小,实际抽风量不足,金属粉碎机下料口的除尘罩和金属粉碎机腔内难以形成微负压,造成周围环境粉尘较大。

                                2、采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘,电耗增加,机械维护工作量加大;经常需要拆卸分格轮下料器,久而久之,下料器法兰盘漏风,加剧灰斗漏风。

                                3、由于除尘点设置不当,除尘器不论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此,自金属粉碎机开始运行,该除尘器就没有运行过,下级皮带机一直处在粉尘弥漫之中。

                                4、在实际生产中,为了减少因金属粉碎机壳体漏风造成的扬尘,当物料干燥时经常在金属粉碎机入口处淋水,其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。

                                破碎作业中由于物料的输送和设备的运转,大量的细微颗?;崦稚⒃谥芪У目占?,给操作人员和设备带来损害。对这种含尘气体须实施气-固两相分离,以净化空气除尘主要是根据粉尘粒子的特性,如粒度、密度、浓度、粘附性、吸湿性和静电特征等,应用重力、惯力性、离心力、洗涤、过滤和电除尘等各种方式,在相应的设备中完成。

                                (1)重力除尘能处理100UM以上的粗颗粒,用于粗除尘和其他精细除尘的预处理。操作方式是将含尘气体导入大容积的重力沉降箱,降低气体流速,利用重力使颗粒产生沉降而与气体分离。

                                (2)惯性除尘可用于5UM以上的颗粒与气体的分离。含尘气体在定向折流时冲击在惯性除尘器的挡板上,颗粒由于惯性作用而被捕集,为防止冲击碰撞时的飞散作用,不能采用高流速。

                                (3)离心除尘利用气体旋转运动时产生的比颗粒所受重力大数百至数千倍的离心力,使固体颗粒沿周壁沉降,使用的设备为旋风集尘器,通常入口速度在10—20M/S,能捕集的较小颗粒直径达5UM或更小。

                                (4)洗涤除尘使气体与喷淋水接触以捕集其中的固体颗粒。常用的喷雾除尘塔是从下部导入气体,水从上部喷成雾状,进行逆流洗涤。文丘里洗涤管的除尘效果更好。

                                (5)电除尘使气体中的固体颗粒带上电荷,从而被吸引到带相反电荷电极上以达到除尘的目的。电除尘器在金属放电极间加上数万伏的直流电压,引起两极间气体离子化,负离子化的气体与固体粒子碰撞时,使固体颗粒也带负电,被正极吸引,中和电荷后沉降下来。该法适用于要求高的精细除尘;但含尘浓度不能太高,气体流速不能太快。

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